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变频器
1、增加金属密封箱体的水道盘管,让水在水道经过的过程中将金属密封箱体的热量带走。
缺点:生产成本高,维护困难,经常更换大量冷却水。
2、热管散热,将金属密封箱体中的发热元件贴紧箱体的热管一端,利用热管中的介质传递热量将热量传递到金属密封箱体的外面。
缺点:体积大,生产成本高,维护困难,使用环境温度要求高(必须在25℃以下,一般在矿井下使用)。
3、增加设备控制系统元件的功率,(即扩大元件的容量,减少发热元件的发热量,缓解发热源与自身金属箱体的散热时间)
缺点:散热缓慢,体积大,不能安装变频器。
4、增加金属密封箱体的散热径,使用强迫风冷风扇对金属密封箱体进行强迫散热。
缺点:生产成本高,维护困难,不能安装变频器。
通过以上方法可以很好解决变频器工作中的散热问题,不妨可以试试喜欢可以点击关注!
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