江门OMRON PLC维修

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江门腾鸣自动化控制设备有限公司  毕业于华南理工大学、广东工业大学高等院校的维修技术精英。维修服务过的企业,遍布全国。我们专业维修张力传感器、称重传感器、流量计、变频器、直流调速器、PLC、触摸屏、伺服控制器、工控机等各种工业仪器。丰富的经验是我们的资本,扎实的理论是我们的骄傲,  

3个维修服务点

地址1:江门市番禺区钟村镇105国道路段致业科技中心C座202

地址2:肇庆市高新区(大旺工业园) 

地址3:广州番禺办事处

不可质疑的五大优势:

一,维修报价制度规范(维修行业报价规范的倡议者、表率者)

二,无电气图纸资料也可维修

三,高校合作单位

四,行业协会副理事长单位

五、免费电话资料,提供免费服务。

江门腾鸣自动化公司合理设置三个维修服务点,可为广州,广州经济技术开发区东区西区,禅城,番禺,黄埔,佛山,南沙,中山,萝岗,新塘,永和,珠海,三水,顺德,南海,高明,肇庆,东莞,深圳,汕头,江门,清远,汕尾等地的客户提供免费出差维修服务。广东省外的设备可快递至我司维修,提供现场检测维修服务(需协商差旅费用)。

江门市三区:蓬江区、江海区、新会区,四县级市:台山市、鹤山市、开平市、恩平市。江门市区:蓬江区(除棠下、杜阮、荷塘以外)、江海区(外海、礼乐以外)、新会区(会城)江门市郊:外海、礼乐、棠下、杜阮、荷塘台山市区(台城)鹤山市区(沙坪)开平市区(三埠、长沙)恩平市区(恩城)

维修品牌PLC:

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OMRON PLC可编程逻辑控制器维修常见故障:上电无显示,上电ERROR灯报警,上电ERROR灯报警,上电RUN灯不亮,无法与电脑传输,无法与触摸屏连接,输入无反应,无输出,输出无反应等故障。

现场施工电工工作总结及质量控制要求

在安全文明施工、质量控制、施工进度、工程处建设上取得了一定成绩;现就我处2016年工作作如下总结。

一、 安全文明施工方面

从进场到现在我处严格按照分公司《安全文明施工管理办法》来指导安全工作,并制定了相应的《安全文明施工管理实施细则》,不定期组织员工进行学习,加深大家对安全文明施工的认识。

我们充分利用工程处墙报进行安全文明施工的宣传,更进一步地提高员工的个人安全防护意识,牢固树立“安全*,预防为主”的方针;从过去的要我安全,转变为我要安全、我懂安全、我会安全,有力地促进了安全工作的开展。我们不仅在安全学习和宣传上下工夫,在安全过程控制上,要求处专职安全员每天八小时在各施工区点进行全天候巡查,及时发现安全隐患,将各种事故消除在萌芽状态,对违章现象按照“三不放过”的原则及时纠正、处理、整改;对严重违章的必须停工整顿、学习;并要求各施工点必须做到有边就有栏,有洞就有盖,有人员施工的地方就有相应的安全防护设施。

在工程处内部我们每月进行一次安全文明施工“流动红旗”评比;每周六由工程处主任组织处安全员、各班班长进行安全文明施工检查,对工程处所管辖的各班施工区域的安全防护设施、文明施工、习惯性违章及班组的班容班貌、安全台帐等进行检查评比;每月*名工程处将授予“流动红旗”,并在物质上给予一定奖励;对查出有问题的班组将给予处罚,并限期整改。

我们要求班组在下达生产任务前必须进行安全技术交底,使员工在接受生产任务时,就对自己所要承担工作的安全风险事故发生率的大小有足够的了解,从而使员工在施工中的自我防护意识有更进一步的提高。我处各班组积极认真地开展“五个一”活动,广大职工、协作工为安全生产提建议、献良策,并做了大量的安全生产实事,查出了一些安全生产隐患。我们在安全工作上的不懈努力得到了分公司领导的肯定,十二月份我处荣获分公司安全文明施工“流动红旗”评比*名。

二、质量控制方面

我们要求工程处员工牢记“建一座电厂,树一座丰碑”的质量方针, 紧紧围绕公司质量目标,树立“没有*,只有更好”的质量信念;从而在思想上加深广大员工的质量意识,让员工知道质量的重要性,质量是企业的生命,是企业参与市场竞争的砝码和通行证。

在工程处内部我们制定了《焊接质量管理办法》、《安装质量管理办法》来指导、约束大家,做到控制有法,执行有据。

并根据各阶段施工特点经常组织班组长、技术员学习相关规程规范,加深理解,不断提高他们的理论知识和技术水平。在项目施工前必须认真做好作业指导书编制,并对施工人员进行技术交底,使他们能清楚地了解施工的*、操作方法、施工工艺、保证质量的措施、技术检验要求和检查验收标准、规范等,真正做到全过程、全方位加以控制,避免了施工中人为造成的不合格品和质量事故,从而保证施工项目质量的可靠性。

为有效进行过程控制,我们设置了一名安装质检员、一名焊接质检员,要求他们对每一个施工点的施工*进行控制,重要施工点必须旁站监护,发现不符合质量要求的一律返工纠正,严重的给予处罚,并在处墙报上进行通报批评。在钢梁制作上,*初防止变形控制得不好,工程处对此问题非常重视,组织相关班组开了几次专题会,首先,在思想上让大家统一认识,知道控制钢梁变形的重要性;其次分析每道工序,找出变形原因,采取正确防控措施;经过以上步骤的实施,现在钢梁制作变形得到有效控制,受到质检、监理相关人员的肯定。

在移交验收上我们严格按*办事,必须经过工程处一、二级验收合格,才通知质检科进行三级验收;目前各项验收一次合格率达*,受监焊口一次合格率>98%。为有效控制600MW机组安装中有可能遇到的新、难问题,我处成立了以处专工为组长的QC小组,各班结合自己的工作特点都申报了QC课题,如附属班的《减小一般离心泵振动》、本体班的《汽轮发电机地脚螺栓安装精度控制》等;目前各项课题开展得有声有色。

光阴似箭、日月如梭,转眼2016年已圆满过去,在这岁末年初,辞旧迎新的时刻,回首一年的工作,感慨万千;从5月份进场时的两三人到年末工程处机构的健全,从开始的干干停停到现在的加班加点;我们经历了一个从零星到完整,从无序到规范的不断发展壮大的过程。