杭州压滤机维修 液压压滤机专业维修故障诊断

液压压滤机现运行故障原因有哪些?-杭州恒东液压科技有限公司 液压油缸出现运行故障原因有哪些?-

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压滤机常见故障(表1)

故障 故障可能原因 相应排除方法

1、滤板损坏 A、进料孔堵塞 A、进料口附近的几块滤板损坏,可初步判断为进料口堵塞造成,料浆浓度过大,或清理不及时会造成进料孔堵塞,稀释滤液。

B、进料压力过高 B、出现反压时,或压力表的显示超过铭牌规定的压力。表明进料压力高,解决办法:调整进料端的压力控制器系统

C、物料浓度较高,流动性太差 C、适当降低物料浓度,提高物料流动性

D、进料温度过高 D、首先了解物料的温度,当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时,要向客户讲明原因,并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度

E、滤布破坏,出液孔堵塞 E、有个别的几个水嘴滤液浑浊,可判断滤布损坏,水嘴不流液,可判断出液孔堵塞。应更换滤布并清理出液孔,保证滤液流出通常、清洁。

2、滤液不清 A、滤布破损 A、观察滤液流出的清浊程度,如由个别水嘴滤液浑浊,可判断此处滤布损坏,检查分析滤布损坏原因,如果是使用不当造成,应向客户介绍正确的使用方法,并更换滤布。

B、滤布选择不当 B、将过滤介质带回公司化验,选择合适的滤布,或由客户提供的正确滤布型号进行更换。

C、进料口防护不严 C、在进料口处漏液,可判断进料口防护不严,检查进料口法兰、密封垫及连接情况。如有损坏现象,更换相应部件,然后清理干净加密封垫并拧紧进料口。

D、滤布开孔过大 D、更换滤布

E、滤布缝合处开线 E、取下滤布重新缝合,并向客户讲解使用注意事项。

注:过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液往往较为浑浊,然后转清,都属于正常现象。

3、滤板间跑料 A、压紧力不足 A、各滤板间向外跑料,可初步判断为压紧力不足,压紧力一般为:橡胶滤板8~10Mpa;塑料滤板15~20 Mpa;铸铁滤板20~25 Mpa。当压紧力不足时,将压力缓慢提高,但不得超过额定压力。在确保不漏料的情况下,降低压紧力能延长压滤机的使用寿命。启动压紧按钮,电机顺向转动,带动油泵运转,到压紧滤板后,顺时针调整高压溢流阀,并观察电点压力表的压力,使其压力调整到上述使用范围内。

B、滤板密封面有杂质 B、清理密封面杂物,必须保证每次压紧前滤板之间没有杂物

C、滤布折叠、不平整 C、滤布这丢不平整会造成滤板压紧不严,出现此情况,要将滤布整理平整。

D、进料压力过大 D、进料压力过大时会出现不同程度的反压,必须控制在额定压力下。

E、进料泵流量过大 E、调整进料泵阀门,安装回流管,打开回流阀。

F、滤板排列不整齐 F、滤板排列*错位量不超过5mm,否则漏液,应将滤板排列整齐。

4、前进、后退无动作 A、油位不够 A、当油标不能显示油位时,表示应该加满油以保证泵站正常运转。

B、高压或低压溢流阀卡住或损坏 B、拆开清洗,如仍不能正常工作可能时溢流阀损坏,进行更换。

C、柱塞泵损坏 C、油路不畅通或不能供油时,可判断为柱塞泵损坏,对其清洗,仍不能正常工作则进行更换。

D、电机转向不对 D、观察电机风扇转向是否为顺时针,否则判断电机接反,将电机进线端任意两根线换接即可。

E、电磁换向阀无动作 E、清洗换向阀或更换。

5、压紧后不能停机 A、电接点压力表调整值太高 A、用螺丝刀调整电接点压力表上的调整螺丝,将上限值调低。

B、电接点压力表坏 B、当发现压力表指针摆动不灵敏或指针不能回零时应更换压力表。

C、溢流阀调得太低 C、用螺丝刀调整电接点压力表上的调整螺丝,将下限值调至5 Mpa。

6、不保压 A、保压管路漏油 A、观察管路有无破损,相应更换管路或拧紧连接螺母。

B、保压阀被卡住或损坏 B、清洗保压阀,仍不能工作进行更换。

C、安全阀被卡住或失灵 C、清洗安全阀,仍不能工作进行更换。

D、油缸密封圈磨损严重 D、拆开密封部位,详细检查密封圈的损坏部分及油缸的划伤、磕碰等情况。如油缸轻微磨损,可用金相砂纸或油石修磨,并更换密封圈。

E、单向阀损坏 E、更换

7、爬行 A、油位不够 A、观察油位计的油位,应加油超过油位计的2/3。

B、油缸内有空气未排出 B、拧开油缸放气阀,放出油缸内空气。

C、油缸与活塞配合过紧 C、使用一段时间

D、液压油浓度大 D、使用32#~46#抗磨液压油

8、主梁弯曲 A、机座端地基粗糙,自由度不够 A、正确的安装方法是油缸座端地基不固定,止推板端固定,且地基要平整。

B、滤板排列不平整 B、滤板排列不平整会造成压紧时压紧板的力偏向一边,从而将主梁顶弯。出现这样的情况,调整滤板排列至整齐。

C、滤板表面杂质清除不干净 C、每完成一次工序,必须清理滤板干净再进行下一次压紧。

D、支腿和地面接触不实 D、观察压紧时各支腿是否有抬起现象,由抬起时在支腿下加垫板。

E、地基不平 E、找地基水平,松开大梁螺栓调整大梁,使对角线长度差为0.05%以内,固定大梁螺栓,重新打压。

9、滤板向上抬起 A、安装基础不水平 A、重新修整地基,保证地基平整。

B、滤板表面有杂质 B、每次压紧前清除滤板表面杂质。

C、活塞杆顶偏 C、当活塞杆的球面凸R大于球面垫凹R时,应修磨球面使其小于球面垫的凹R。调整大梁对角线在0.05%以内。压紧板法兰没有焊接在中心位置,应切割下来重新找正中心焊接。

10、油压不足 A、油位不够 A、加32#~46#抗磨液压油超过油位计2/3

B、油粘度太大或油温太低 B、更换粘度较低的油或将油箱加热。

C、溢流阀调整不当或损坏 C、高压溢流阀调整得太低,使得压力不能上升到需要的压力,旋转高压溢流阀的阀门调高压力至25 Mpa即可。

D、阀内泄漏 D、溢流阀调整正确,但压力仍上不去,可能时阀内泄漏,更换溢流阀。

E、油缸密封圈磨损 E、更换密封圈

F、电磁阀换向不到位 F、修复或更换

G、油管、接头、管路泄漏或密封圈损坏 G、用清洁的黄油涂于吸入通道上各接头处检查是否漏气。

H、柱塞泵柱塞磨损严重 H、更换柱塞泵