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管道内衬HDPE管修复技术
描述:管道内衬高密度聚乙烯(HDPE)管技术是将外径等于或略大于主管道内径的HDPE衬管,经我公司的专利设备缩径后,使其截面暂时小于主管道的内截面积;在牵引力的作用下快速插入主管道。依靠HDPE衬管自身记忆特性或借助压力和温度使HDPE衬管管径回弹膨胀,HDPE衬管外壁贴附于主管道内壁,形成性能优越的复合管道
u 工艺原理
管道内衬高密度聚乙烯(HDPE)管技术是将外径等于或略大于主管道内径的HDPE衬管,经我公司的专利设备缩径后,使其截面暂时小于主管道的内截面积;在牵引力的作用下快速插入主管道。依靠HDPE衬管自身记忆特性或借助压力和温度使HDPE衬管管径回弹膨胀,HDPE衬管外壁贴附于主管道内壁,形成性能优越的复合管道。
u 工艺特点
n 内衬HDPE管之后的“复合管道”具有良好的整体性能,结合了主管道“外能抗冲击,内能承压力”和HDPE衬管“耐腐蚀、耐磨损、保温、低摩阻、不结垢、长寿命”的综合特性。
n 在管道原位进行旧管道修复,无需全线开挖,一次施工长度可达1000-1500米
n 施工周期短,无需养护,可即修即投
n 提高管道的耐压强度
n 内衬层连续,无易腐蚀的薄弱点,低摩阻、不结垢、不滋生细菌
n 适用于DN100-DN1600的各种材质的管道
我公司拥有大量从事管道修复、管线CCTV检测多年,经验丰富、爱岗敬业的技术人员,这也是公司发展的力量
管道修复办法:①、内涨圈管道修复;②、HDPE内衬修复;③、翻转内衬修复;④、顶管修复;⑤、内穿插修复管道。
下面我们逐一讲述一下这五种技术:
办法①、内涨圈管道修复技术
内涨圈管道修复:针对管径在DN800以上管道,管道整体质量良好,只是由于外力或管道施工差等原因,局部有问题,可采用内涨圈管道修复技术。
办法②、HDPE内衬管道修复:主要针对管径在DN800以内管道
施工工艺:管道内穿插改性HDPE管技术是使用一种外径比原管道内径稍大的改性HDPE管,经多级等径压缩,暂时减小改性HDPE管的外径(按设计要求)约10%;或将HDPE管折成“U”型,经牵引机将HDPE管拉入清洗除瘤好的主管道内;当改性HDPE管完全进入主管道后,经过一段时间后,改性HDPE管慢慢恢复并与原管道内壁紧紧地结合在一起,达到防腐和提高原管道承压能力、延长使用寿命的目的。
办法③、翻转内衬管道修复;主要针对管径在DN600以内管道
施工工艺:将施工作业段的两端开挖作业坑并断管1~1.5m,然后进行管线清洗使管线符合内衬要求,再将事先预制好的环氧基聚合物纤维复合内衬软管,在水压或气压的作用下,通过翻衬装置从管线的一端翻转内衬至另一端,待保压固化完成后,去除管端多余内衬管,进行端口处理。
办法④、顶管管道修复:实际上是敷设一条新的管道。主要针对管径在DN800以内管道,
顶管管道修复技术的特点:
a、工程费用高,针对DN800管道,施工费用(不含管材)达3000-4000元/米;
b、需要从新申请管道路径;
c、施工速度一般。
办法⑤、内穿插管道修复:该方法是借用待修复管道空间,将一条新的PE管拉入到待修复管道中,形成管中管。
内穿插管道修复技术的特点:a、工程费用低;b、施工速度快;c、这种管中管整体质量好。
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