北京空压机上门维修保养

一、基本维护保养

1.空压机制冷润滑脂的拆换時间在于应用自然环境.环境湿度.浮尘和空气中是不是有酸碱度汽体。新购买的空压机初次运作500钟头须拆换新油,之后按一切正常换机油周期时间每4000钟头更新一次,年运作不够4000钟头的设备应每一年拆换一次。

2.机滤油器在*次开机启动300-500钟头务必拆换,第二次在应用2000钟头拆换,之后则按一切正常時间每2000钟头拆换。

3.在设备每运作2000钟头上下须查验传动带的松紧,假如传动带偏软,须调节,直到传动带张紧才行;为了更好地维护传动带,在所有流程中需避免传动带因受油环境污染而损毁。

二、重点部位维护保养

1.进气口空过滤芯

空压机的空气滤芯是滤掉气体浮尘污垢的核心部件,因绝大多数空压机內部空隙只容许15u之内的颗粒物过滤出来。假如空过滤芯阻塞损坏,很多超过15u的细颗粒物进到空压机汽车内循环,不但大大缩短机油滤芯.油细分离出来芯的使用期限,还会继续造成很多细颗粒物直接进入滚动轴承腔,加快滚动轴承损坏使电机转子间距扩大,缩小高效率减少,乃至造成电机转子咬死。

空过滤芯*是每周维护保养一次,维护保养时扭开旋盖螺帽,取下空过滤芯,用0.2-0.4Mpa的空气压缩,从空过滤芯内壁向外吹除在空过滤芯外表层的浮尘颗粒物,用洁净的毛巾将空气滤芯壳内腔上的脏物擦干净。回装空过滤芯时,要留意空过滤芯前面部的密封环要与空气滤芯壳内内孔迎合严实。

2.机滤油器

禁止超限期运用机油滤芯,不然因为过滤芯阻塞比较严重,压力差超出进气阀承担界线,进气阀会自动开启,很多脏物.颗粒物会立即造成油开启挤出机螺杆服务器内,导致严重危害,提议每1500-2000钟头拆换新过滤芯。

3.油细分离设备

油细分离设备是将挤出机螺杆润滑脂与空气压缩分离出来的构件,一切正常运作下,油细分离设备的使用期限在3000钟头上下,但润滑脂的质量及气体的过滤精密度对其使用寿命有很大的危害。油细分离设备在注销或是前后左右压差超出0.12Mpa后务必给予拆换。不然会导致电动机负载,油细分离设备损坏跑油。

4.冷却塔清理

空压机每运作2000h上下,为消除排热表层尘土,需将风机支撑架上的冷却塔吹扫堵盖开启,用吹尘清洁器对冷却塔开展吹扫,直到排热表层尘土吹扫整洁。尚若排热表层污渍比较严重,无法吹扫整洁,可将冷却塔卸掉,倒出冷却塔内的油,并将四个进出口贸易封闭式以避免脏物进到,随后用空气压缩吹除双面的尘土或自来水清洗。

5.排出凝结水

空气中的水份很有可能会在在油气分离器罐里凝固,特别是在潮湿天气,因而每过一段时间应排出掉凝结水。石牌坊时,要留意应在设备关机.油气分离器罐里无工作压力.充足制冷.凝结水获得充足沉积后开展。