KOBELCO伺服驱动器不显示维修

KOBELCO伺服驱动器不显示维修

机床维修,生产线维护及改造 常州凌肯自动化主要提供西门子数控系统维修,发那科数控系统维修,各品牌变频器维修,伺服系统维修,直流调速器维修,PLC触摸屏维修等各项维修。 可根据客户要求到现场解决问题,随时为客户服务,目前为止现场解决率高达*。 本公司服务于机械,注塑,印刷,电梯,服装,食品,化工等行业,希望能得到贵公司的认可从而达到长期合作! 我们维修不受品牌限制,维修范围涵盖:半导体制造设备、工业电源、变频器、PLC、伺服驱动器、伺服电机、触摸屏、显示器、工业电路板、医疗设备控制电路板I∕O板、电梯控制板、空调控制电路板、温控器、直流调速器、叉车控制电路板、干燥机电路板、超音波清洗机、超声波发生器、超声波焊接机、UV灯、灯箱控制器、比例阀、雷射测针器、高压测试板、转速卡、各种仪器仪表、交换机用高频电源、CPU主控板及其它各种仪器整机或局部线路板维修,各行业工控设备控制电路板均可做到芯片级维修,修复成功率在90%以上。

机箱中包括工控电源、无源底板、风扇。工控电源:它是为N小时不间断开机服务的,所以它的性能较好,主要需注意的是尽量减少灰尘的进入,防止灰尘影响风扇的运行。防止瞬时断电,瞬时断电又突然来电往往会产生一个瞬间极高的电压,很可能“烧”坏电脑,电压的波动(过低或过高)也会对电脑造成损伤。因此,应尽量配备电源。另外,还应防静电、防雷击。

负载,尽量是满负载。●工控机厂商主要有研华、威强、艾讯、磐仪、大众、博文、研扬,凌华、盛博等,产品特色,市场也有高低不同,主要都是通过经销渠道,对终用户的关怀不够,服务上由于备品、人员等因素,不是非常,但也在改进。●国内工控机厂商突出的就是研祥evoc,1993年成立。发展非常迅速。2003年在上市,已经与的研华达到分庭抗礼的局面。数控系统维修直接检查法,数控系统维修,是针对数控系统进行诊断、分析、解决问题的一门学科。它具有极其广泛的应用空间,对于工业生产具有重要意义。②目视总体查看设备各部分工作状态是否处于正常状态(例如各坐标轴位置、主轴状态、刀库、机械手位置等),各电控装置(如数控系统、温控装置、润滑装置等)有无指示。

无源底板:它是为各种板卡包括,)(卡、显卡、声卡、网卡等)提供电源的,它的日常维护要注意三点:不能在底板带电的情况下拨插板卡,插拨板卡时不可用力过猛,过大,用酒精等清洗底板时,要注意防止工具划伤底板。插槽内不能积灰尘,否则会导致接触不良,甚至短路。插槽内的金属脚是否对齐,有无弯曲,否则影响板卡在系统中的运行,会因此出现开机不显示、板卡找不到、死机等各种现象。风扇:工控箱内风扇是专门为工控设备设计的,它是向机箱内吹风,降低机箱内温度。它要注意的是:电源是否接到插头上,风扇外部的过滤网要定时清洗(每月一次),以防过多的灰尘进入机箱。

所以随着电机速度的升高其内部控制电流相应减小,从而造成丢步现象。所以在速度和精度要求不高的领域,其应用非常广泛。驱动器的主回路采用交-直-交电压型逆变器形式,由整流滤波电路、三相逆变器以及步进电机等组成。整流滤波电路构成直流电压源,完成220V、50Hz交流电源到直流电源的变换。逆变器实现从直流电到变频变压交流电的转换,为三相混合式步进电机的定子绕组提供要求的交流电流。驱动器采用两只电阻检测步进电机相电流的瞬时值。功率驱动电路的驱动方法说明其适应性很强,基本上可以适应所有的三相混合式步进电机。特别对三相绕组星形接法,低频时运行平稳,无振荡,有效地抑制了振荡、噪声。另外,驱动器内部设计多种保护电路。

主板(卡)工控设备主板

专为在高、低温特殊环境中,长时间运行而设计的,它在运用中所要注意的是:不能带电插拨(内存条,板卡后面的鼠标、键盘等),带电插拨会导致插孔损坏,不能用,严重的甚至会使主板损坏。主板上的跳线不能随便跳,要查看说明书或用户手册,否则会由于不同型号主板的电压设置不同而导致损坏。对主板的灰尘应定时清洁,不能用酒精或水,应用干刷子、吸尘器或皮老虎把灰尘吸完或吹掉。保持主板上内存扦槽的干净,无断脚、歪脚。主板下插入无源底板中的金手指要干净,在底板上要插紧、插到位。

使信号C-MODE打开,使驱动器工作在*方式(即位置控制)下;在需要脱机时,使信号C-MODE闭合,使驱动器工作在第二方式(即转矩控制)下,由于转矩指令输入TRQR未接线,因此电机输出转矩为零,从而实现脱机。在我们开发的数控铣床中使用的松下交流伺服工作在模拟控制方式下,位置信号由驱动器的脉冲输出反馈到计算机处理,在装机后调试时,发出运动指令,电机就飞车,这种现象是由于驱动器脉冲输出反馈到计算机的A/B正交信号相序错误、形成正反馈而造成,B.将驱动器脉冲输出信号的A+和A-(或者B+和B-)对调,C.修改驱动器参数No45,改变其脉冲输出信号的相序。在我们研制的一台检测设备中,发现松下交流伺服系统对我们的检测装置有一些干扰。

这次去厂里特地看了驱动器的型DIMA3-16,德国JETTER公司的。装上去之后,转速过快,显然力矩电流过大,根据经验,编码器位置有偏差,按照伺服电机控制电流输出的规律,稍稍调整了编码器的位置。再试机。ok!这个马达的*转速4350.使用时间10年,轴承没有坏(德国好东西),转子碎裂,卡死。修复花费了好长时间。接触的设备是德国海德里希灌封机、自动点胶机、注胶机、日本东丽、日特、田中、德宙、多贺自动绕线机。行业是高压包生产制造。上电就报过压报警,电机不锁死,控制IGBT产确电流输出,和普通电机相比,由于交流伺服驱动器内部有许多保护功能,在使用过程中需注意以下问题。对于系统的使用环境,应视车间环境状况。

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