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?3以下的小孔,和其他小一点的图形变形严重。无法精密加工了。紧接着就准备去现场排查检修。
其实出现这种问题大概率都是机械故障导致的。因此,直接检修X、Y轴导轨,齿条,齿轮等传动装置。果不其然,右侧Y轴明显间隙大了。这就是罪魁祸首导致的根本原因。拆下伺服电机,发现伺服电机连接面与机床接触面的加工面根本不平整。来回滑动非常滞涩,猜想一下,就这样的传动能不影响机床的加工精度吗。这是机床出厂时就出现的问题。由于新床滑块这些传动没有磨损,所以初期使用时问题不明显,随着使用的加俱及磨损,问题就暴露出来了。找到问题把设备简单的改造了一下。上机测试,很完美。
本次维修总结:有些设备生产在出厂时,就有潜在的质量问题。这些小来小去的瑕疵开始不显露,随着使用时间的加长,问题就开始暴露了。希望我国的机床以要注意到这些小问题,把产品的质量做到更好。
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