无锡宜兴捷豹空压机批发机头维修上门 服务

(一)空压机异响故障判断与排除方法:

1. 空压机异响时,检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损,连杆螺栓是否松动,检查空压机主油道是否畅通;建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦,拧紧连杆螺栓,用压缩空油孔对准空压机进油孔;气疏通主油道。重新装配时,应注意主轴轴承。

2. 空压机异响时,检查主、被动皮带轮槽型是否一致,不一致请更换,并调整皮带松紧度。

3. 检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞,压力不足应立即调整、清理、更换失效管路;检查润滑油的油质及杂质含量,与使用标准比较,超标时应立即更换;检查空压机是否供油,若无供油应立即进行全面检查。

4. 检查空压机固定螺栓是否松功并给予以紧固,有助于缓解空压机异响。

5. 齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况,螺母松动的拧紧螺母,配合有问题的应予更换。

6. 清除异物,有助于缓解空压机异响。

(二)空压机漏油故障判断与排除方法:

1. 空压机漏油,要注意观察油封部位,检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,必须保证回油管小管径,并且不扭曲、不折弯,回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。

2. 用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封。

3. 检查各结合部密封垫密封情况,修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。

4. 空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度,拇指按下10毫米为宜。

5. 空压机漏油,需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷,修复或更换缺陷件。

螺杆式空压机常见故障分析处理

经常会出现机组运行好好的不知什么原因会自动停机,显示某一种有故障中文界面,经查没有该问题,停机断电再次合闸,其故障消失开机又正常工作,但过一段时间,又重复出现故障报警停机,这时检查控制器的接线和相关的接线是否良好,有时只需要重新紧固接线端子。

一.压缩机不能正常启动或正常运行

A.断电盘动电动机是否转动灵活

B.检查输入电源电压不能低于额定值10%,且三相电流不平衡误<5%

C.三相电源引入空气开关接线接触不良,缺相故障

D.保险继电器时间断电器交流接触器接触故障

E.减荷阀故障关闭不严或卡死,造成开机进气量过大,引起过载跳闸

F.水路水压偏低,水压保护不能启动

二.机组工作压力建立不起来

A.减荷阀故障卡死,不动作

B.减荷阀上的控制电磁阀故障或损坏

C.加载开关故障,是减荷阀上的电磁阀失电使减荷阀未开启

D.减荷阀上的比例调节阀失控或压力开关调定上限值不准确,减荷阀提前关闭

螺杆式空压机是一种空气压缩机,有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年,设计上双螺杆式空压机更趋合理、。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点,具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。八十年代技术成熟,其应用范围在日渐扩大。

螺杆式空压机的优点:

1、高性能高效率

空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到注油,实现了高效率、高可靠性。到2012年为止,的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到冷却效果及使用寿命。

2、驱动理念

空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、高度可靠和高效率的优点。

3、维护费用低

空压机设备-螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保压缩空气质量。所有油过滤器以及22kW(30hp)以内各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成,停机时间和维修费用大大减少。

4、内置智能控制

欲降低运行费用,精密的操作控制必不可少。所有螺杆式压缩机均装有智能控制系统,其控制菜单简便易用。

单螺杆空压机又称蜗杆空压机,单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡,又使排量增加一倍,空压机的体积小,每分钟只有20立方米(20m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。