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空压机加载不打气一般原因
一、进气阀没有打开:当空压机开机首先会缓慢建立内压,当压力达到5Bar时(绝大多数空压机是这样,特殊除外),通过电磁阀控制气缸打开进气阀,空压机吸入空气进入加载状态,空压机不进气可能有三个原因,电磁阀(电路、阀体、管路)、气缸(阀片或膜片、密封、管路)、进气阀(阀片或膜片、密封、管路)出现故障。
二、空压机假加载:造成空压机假加载主要是因为PLCC的输出点出现故障,PLC是运行加载状态,由于输出点故障,没有给电磁阀信号,造成进气机不运作。维修PLC要专业空压机维修工程师来,非专业人士不建议随意拆卸。
三、小压力止回阀故障:小压力止回阀容易判断是否出现故障,当机内压力很高,但没有压力输出时,可以判断小压力止回阀出现故障。小压力止回阀出现故障的方法就是更换。
四、空压机主机出现故障:空压机主机出现故障是难解决的,主机出现故障有
1.阴阳转子磨损:阴阳转子之间以及和定子内腔之间出现较大磨损的时候,空压机的内泄漏非常大,空压机会出现加载不打气情况;
2.空压机润滑油油品:螺杆式空压机专用油价格略微贵些,有些不法供应商为用户提供非空压机专用油,使空压机润滑油发生乳化现象,无法形成有效气密封,造成空压机的效率非常低,甚至不产气。这时空压机操作人员可以听出来绝大多数的空压机在实际完全空载和实际加载时的噪音相差很大,主要是吸气端的噪音非常明显。当内泄漏较大时,吸气端有噪音变化,不产生压力,这种情况就能肯定空压机在偷懒不打气。
空压机常见故障处理
一、在空压机的日常操作中,经常会出现空压机漏油现象,外表有润滑油溢出。
(一)空压机漏油故障原因:
1. 油封脱落或油封缺陷漏油。
2. 主轴松旷导致油封漏油。
3. 结合面渗漏,进、回油管接头松动。
4. 皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。
5. 铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象。
(二)空压机漏油故障判断与排除方法:
1. 空压机漏油,要注意观察油封部位,检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,必须保证回油管小管径,并且不扭曲、不折弯,回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。
2. 用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封。
3. 检查各结合部密封垫密封情况,修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。
4. 空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度,拇指按下10毫米为宜。
5. 空压机漏油,需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷,修复或更换缺陷件。过热故障分析。
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