西门子802C数控机床700000报警维修

西门子802C数控机床700000报警维修,西门子802C数控机床700000*报警维修西门子802C故障诊断及排除
1、系统显示屏不显示,启动不了。
⑴、外网三相电源是否正常,有没有缺相现象,电源开关是否跳闸。
⑵、+24V开关电源输出是否正常。
⑶、系统连接线有没有松动或被老鼠咬断的现象。
⑷、系统保险是否烧坏。
⑸、以上都正常请与系统生产厂家联系维修。
2、机床700000*报警
⑴、此报警号提示:水泵、恒温油箱、主轴风扇过载,请不要转动主轴。
⑵、检查机床加工冷却泵、恒温油箱、主轴风扇断路器QM5等是否跳闸,调整断路器过载电流,机床运行正常。
3、现象;按轴+键,屏幕上坐标不变化,机床不移动。
常见原因:系统缺少使能;机床数据丢失;机床参数错误。
处置方法:按使能键或调用存储数据或正确设置参数。
4、现象;按轴+键,屏幕上坐标不变化,机床不移动。
常见原因:设置了‘程序测试’;驱动故障。
处置方法:取消‘程序测试’或更换驱动器。
5、现象;按轴+键,屏幕上坐标不变化,机床不移动或动一下就不能再移动。
常见原因:机床超行程,显示21614报警。
处置方法:按复位键按反方向键退出直至越过减速开税关。
6、现象;按轴+键,屏幕上坐标不变化,机床不移动。
常见原因:急停开关被压下显示3000号报警。
处置方法:释放急停开关按复位或检查急停地址是否常闭。
7、现象;按轴+键,机床一直向正方向移动直致报警21614。
常见原因:减速开关故障或开关信号开路。
处置方法:检查开关线路或好坏。
8、现象;按轴+键,机床减速后移动一点出现20002报警。
常见原因:操作不正确或开关故障。
处置方法:正确操作或更换
9、现象;按轴+键,机床移动很短位置就显示已回参考点,再移动同样。
常见原因:机床参数MD34000设置为‘0’引起,这时减速开关无效。
处置方法:将MD34000设定为‘1’。
10、XK714G(802S)出现#21614报警,机床只朝一个方向运行或两个方向都不能运行。
检查硬限位开关是否失灵或开关线断,更换开关及开关线即可(发那科出现#1000报警也是此法解法)。
11、开机屏目显示70000、30000报警(802S)
珍断结果:检查屏目缺少y轴,变成车床版本,用系统中的存储上电功能启动后机床数据恢复,系统正常或重新安装机床备份数据。
12、系统运行上1小时以后就出现黄屏或运行就中止
诊断结果:①重新安装机床数据——正常
13、松夹刀不正常
处理结果:检查气源正常,松刀时对应继电器吸合正常,但电磁阀不得电,经更换电磁阀线圈后松刀正常。
14、70003报警
主要由于X轴电机电源线或电机编码器线断了,更换电线后机床正常。
15、XK714G在工作过程中频繁出现70003(驱动故障报警)
解决方法:检查X、Y、Z轴驱动器状态。
A:如果某一个驱动器上显示为ER16就更换该驱动器到电机的动力电缆线(通常出现在X、Y轴上)。
B:如果显示为ER22,就更换该驱动器到电机的编码器电缆(通常出现在X、Y轴上)。
16、机床在加工时出现“70003”号报警
检修方法:“70003”号报警为驱动器故障。打开电柜检查驱动器上的报警号,如果“21”号则为驱动器与编码器之间的连线断,更换线即可。
17、电机动力线或编码器线断(复位键删除不掉报警号)
显示屏显示#1000报警,机床不能动,查看电柜内驱动器上显示的报警号,方可判定是动力线或编码线断。
18、程序丢失(显示屏上只显示X 、 Z 、SP三轴)
显示屏显示#3000报警,无法进行强电启动,可判定试车数据丢失,可在诊断方式下,在调试开关菜单下,进行“数据存储上电启动”操作,机床可恢复正常,或进行“试车数据”的重新装载(出厂时有备份盘)。
19、不能加工螺纹.使用LCYC97循环,出现等待螺纹首切削提示,然后就是一直在暂停状态
主轴编码器故障,跟换编码器
20、802S操作面板上移动倍率开关不起作用 诊断结果:检查功能参数设置正确,检查面板,发现倍率开关因没上紧(松动)造成拨段开关转动销掉,重新安装好转动销后,上紧开关后运行正常。