发那科数控系统维修

发那科数控系统不能运行的原因以及解决办法:

一是由于机床长期的闲置,导致记忆电池放电完毕,进而导致发那科数控系统程序启动丢失参数无法正常启动。

二是由于数控系统的CNC主板损坏。目前主要是这两个原因导致了发那科数控系统无法正常启动。

针对于上述的两个故障原因,在实际确定问题是需要进行区别。具体区分的办法是:启动机床数控系统时同事按下机床面板上的“RESET”和“DELETE”两个键,等待一会CRT显示出FANUC的版本号,并出现正常画面,说明数控系统的主板正常;反之,则是系统CNC主板损坏。

“RESET”和“DELETE”两个键是恢复初始状态。这两个按键的作用是清楚机床的参数设置,回归出厂状态。也是清理电池耗尽程序丢失参数后全部予以清除,以便重新安装系统程序。这种方法恢复带来的坏处就是会清理掉原来设置的参数,需要重新输入程序。

对于系统CNC主板损坏的问题,只能够通过更换CNC主板来解决了,可以委托专业的发那科数控系统维修公司来进行,他们一般能够尽快更换新主板,还能够重新恢复数控系统。

一、发那科数控系统维修系统的外观检查

(1)部件的外观检查:数控装置与伺服驱动的外观检查应包括以下几个方面:

1)检查MDI/CRT单元、机床操作面板等单元的元器件外观有无破损。

2)检查控制单元、伺服驱动器、电源单元、I/O单元、PLC、电动机及编码器等单元的元器件有无不良;外形是否有破损、污染。

3)各连接电缆是否有破损、绝缘损坏或插接不良等。

(2)在发那科数控系统故障维修时,安装检查必不可少

1)检查控制单元、伺服驱动器、电源单元、I/O单元、PLC等单元是否安装牢固,模块是否有松动、脱落现象。

2)检查面板上、机床上的操作元器件是否安装牢固。

3)检查连接电缆线是否按照要求布置、固定,电缆插头是否已经可靠固定。

4)检查各I/O连接端子的接线是否有松动,安装是否牢固等。

(3)连接检查

1)检查系统、驱动的电源连接是否正确。

2)检查CNC、SV驱动器、PLC、I/O单元的接地线连接是否正确,线径是否足够大,连接位置是否合理,保护地是否为单点接地。

3)检查信号电缆是否已经可靠、合理接地。

4)如果电缆线已经更换,则应检查更换的电缆线是否符合系统要求;屏蔽层是否已经可靠连接等。

2.在法那科数控系统故障维修时,电源电压的确认很重要

作为系统的输入电压,应根据系统所使用电压的不同,满足系统安装、使用说明书规定的要求。一般来说,系统对于输入电压的基本要求如下:

(1)交流输入电压 系统交流主回路与控制回路的电压:

AC380V输入:电压值:380( )1V:频率:(50±1)Hz

AC220V输入:电压值:220(1 )V;频率:(50±1)Hz

AC200V输入:电压值:200(1 )V:频率:(50±1)Hz

(2)FANUC系统各单元规定的交流输入电压

控制单元的电源输入:AC200(1)V;频率:(50±1)Hz;或AC220(1)V;(60±1)Hz:但不宜是AC200V/(60±1)Hz

伺服单元的电源输入:AC200(1)V;频率:(50±1)Hz;或AC220(1 )V;(60±1)Hz:但不宜是AC200V/(60±1)Hz

当使用FANUC标准电源变压器时,可以使用的输入电压为:AC200V、220V、230V、240V、380V、415V、440V、450V、480V、550V(误差不超过+10%,-15%),系统输入电压应按照上述要求进行连接。

(3)直流输入电压

在部分系统中,由于系统内部采用了开关稳压电源,因此允许输入电源有较大的允差。在这种前提下,对DC24V输入的要求为:电压值:24(1± )V;并经过符合要求的滤波处理。

(4)系统电源模块的输出电压

系统电源模块的输出电压,主要是指供给系统内部各单元使用的各类电压,电压值必须保证正确。维修时应对其进行测量、检查,并通过系统电源内部的相应调整元器件的调整,保证各电压值在允许范围内。在FANUC系统中,常用的电压种类与要求如下:

1)系统逻辑电路用5V电压:+5(±5%)V。

2)系统输入、输出信号,显示器用24V电压:+24(1±lO%)V。

3)系统外部输入、输出信号用24V电压:+24(1±10%)V。

4)系统位置控制电路用+15V电压:+15(1±5%)V。

5)系统位置控制电路用-15V电压:-15(1±5%)V。

6)系统电源模块基准10V电压:+10(1±0.5%)V。

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