阿特拉斯螺杆滤芯空压机油气分离器

油分:

一、油气分离器简介:

         阿特拉斯空压机当油气分离器压差达到0.08到0.1Mpa时,滤芯必须更换,否则增加压缩机运行成本(耗电)。压缩空气除油净化器采用机械式离心分离、撞击式预过滤及折叠净化滤芯精过滤的三合一设计机理,具有过滤效率高、体积小、寿命长、耐高温、除油净化效果好、压差低、操作方便、维修费用少等特点。多项技术指标处于国际地位。压缩空气除油净化器更适用于原有的压缩空气系统的技术改造。该设备字的特点是承载能力大、除油效率高,使您仅增加此设备而不更换主机就可获得理想的高品质的压缩空气,起到投资少,见效快的作用。压缩空气除油净化器配有压差显示及自动排污等功能,使您的管理更便捷、合理。使用除油净化器对原有的压缩空气系统进行技术改造是的选择。

         阿特拉斯油气分离器是决定空压机压缩空气品质的关键部件,高质量的油气分离器不仅可保证压缩机的高效率工作,且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐 时易分离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用,直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理,使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部,通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统,从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中,这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长,

1.油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在8000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。    

2.油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油气分离器破损跑油。

二、油气分离器芯特征:

         油气分离器是回转式空气压缩机中的关键零件,其性能优劣将直接影响到压缩机的有效功率、油耗以及输出气流稳定、洁净,干燥等方面。高品质的油分离器,在正确的安装,使用下,不仅可确保压缩空气的高品质,且可保证达到可观的使用寿命。

         从空压机出来的压缩空气夹带大大小小的油滴,大油滴通过油气分离器易于分离,而小油滴(悬浮油微粒)则必须通过油气分离器的微米级玻纤滤料层过滤。我们采用的防腐高效的超细纤维凝聚材料作为过滤主体,该系统滤芯的滤床组合预过滤层、超细纤维层、支撑层、过滤层和重力沉降层等组成,使压缩机输出空气中3μm以上的固体颗粒能全部被滤除,而极微小的约0.01-1μm的油水气溶解体在通过滤芯时被凝聚成较大的油滴,积聚在滤芯底部,再通过滤芯底部凹处的回油管虹吸返回至润滑系统从而使压缩机排出更加纯净,无油的压缩空气。我们是专业设计制造油气分离元件的企业,拥有的专业的加工和测试设备,及符合ISO8573标准的检测手段。吸收消化国外油分滤芯之精华,采用进口滤材设计制造的油气分离芯,经国内众多进口压缩机用户使用,完全能等效替代进口产品,各项指标达到国际水平。本公司为众多压缩机配套,并为使用进口螺杆压缩机用户提供优质可靠的油气分离元件。