直流电机维修实例

直流电机维修电枢绕组鼻端匝间短路和烧熔的处理实例 英德一台750kw牵引直流电机发生电枢绕组短路放炮故障，经过检查发现如下： 1） 换向器有放电痕迹； 2） 直流电机维修时定子穿入转子时有机械碰伤； 3） 补偿绕组端部压损变形，有5mm左右； 4） 电枢绕组鼻端匝间短路、烧损。 1、 一般维修处理方法 1） 清理干净灰尘及油垢、干燥处理，使电机绝缘电阻上升合格。 2） 清理换向器，打磨放电痕迹，试验合格。 3） 校正机械变形和修理碰伤部位。 2、 鼻端匝间短路处理 1） 将转子放在转子支架上。 2） 首先打开无纬带，沿线圈端部的斜度，顺斜度用扁铲刀或手锯切开无纬带一个切口，然后可以整张撕开无纬带绑箍。 用扁铲刀的方法是将扁铲刀（厚2～3mm、宽25mm左右）顺导线上层与无纬带底层的缝隙中，将无纬带箍掀起一定缝隙，这样便于用手锯锯开无纬带。 3） 将烧熔的鼻端放平。剥开匝间烧焦的鼻端外包绝缘，用改锥或扁铲刀将铜排匝间撬开缝3～5mm，使匝间分离。 4） 清除旧绝缘，要清理干净，使其露出裸铜（导线尺寸1.45mmx8.5mm，每线圈7匝）。用砂布打磨干净，检查铜排烧损情况。对烧损面积较大的部分，用相同规格铜排补焊；对于烧损面积较小的部分，采用银铜焊补焊方法。 5） 将被焊的铜排放平，铜排下面垫上薄铁板2～3mm，然后接入大电流发生器。电流达1000～2000A，用银铜焊条补焊。 6） 补焊时，像电焊一样，用银铜焊条在缺损部补上焊肉（不用加铜板）。 补后实测，厚度从1.45mm增到2mm，截面积略有增大。 7） 补焊后，打磨平整，垫入绝缘垫片，使各匝绝缘良好。外包总绝缘，准备做试验。 8） 半成品试验。换向器做对地和片间耐压试验。 9） 绑扎无纬带。